在绢纺生产中会产生很多落绵．用落绵纺成的纱称为?丝纱，它可以用环锭纺工艺生产．也可以用转杯纺工艺生产。生产实践证明：用转杯纺工艺生产的?丝纱，其产品质量、原料消耗、加工成本等均优于环锭纺工艺。
浙江湖州威达纺织集团是国内目前用转杯纺工艺生产纳丝纱的重点企业之一，也是浙江省一家以转杯纺纱机生产各类纱线的专业厂，现将多年来在生产?丝纱中采取的工艺技术措
施作初步分析。
一、重视绢丝原料的选配与预处理是纺好纳丝纱的前提
1．要做好绢丝落绵原料分析
丝纱所用原料为绢纺落绵，按绢纺工艺流程不同，可分为圆梳落绵与精梳落绵两种。在圆梳制棉工艺中产生的落绵叫“A”落绵，在精梳工艺中产生的落绵叫“S”落绵。两种落绵因加工方法不同质量是有差异的：“A”落绵纤维长度长．短绒率低，但含杂屑较高；“S”落绵则短纤维多．短绒率高，含绵粒多。通过长期生产实践的质量对比，用”A”落绵生产的?丝纱质量要好于“S”落绵，但“A”落绵价格要高于“S”落绵，同时随着圆梳制棉(又称老工艺制棉)的减少．故目前X丝纱采用“S”落绵较多，“A”与“S”落绵质量分析见表l-表2。
表1两种落绵的含杂率
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长度区间（mm） |
20以下 |
20-30 |
30-50 |
50-70 |
70以上 |
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圆梳落绵含杂率（%） |
45.7 |
12.8 |
23.6 |
9.4 |
8.5 |
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精梳落绵含杂率（%） |
49.2 |
17.4 |
12.4 |
11.0 |
11.0 |
表2 含杂、含绵粒、短绒率分析
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短绒率（%） |
含绵粒（粒） |
含杂率（%） |
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圆梳落绵 |
11.3 |
800 |
6-8 |
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精梳落绵 |
30.0 |
2000 |
2-3 |
从表1-表2可以看出．两种落绵质量差异较大，故使用时要根据产品规格和质量要求不同来确定混纺比例，一般纱支细些，如生产Nm 30以上针织纱时，A落绵混用比例在30％左右，如生产Nm 20以下纱可用“S”落绵作为主体原料。
2．要做好纳丝纺原料的预处理
开松处理
由于绢丝落绵含杂率较高．同时其超长纤维、弯曲纤维占有一定比例，在棉纺设备上生产．尤其是清棉、梳棉两工序会缠绕分梳元件，使生产无法进行．因此必须在正式投料前对落绵进行预开松和长纤维扯断处理。其方法是开包后将落绵片扯成小块，然后经A002抓棉机-A035混开棉机处理．在打手强力开松下不仅将落绵中长纤维扯断．同时还对落绵初步开松与梳理，除去一部分杂质和绵粒．改善落绵的可纺性能以适应棉纺设备生产。
