羊毛衫成衣后整理的颜色问题

　　羊毛衫成衣后整理的颜色问题
常见问题成因目前，羊毛的成衣氯化防缩整理技术是防缩效果最好的方法，其工艺成熟、控制简单、成本低，经整理后的产品能满足日常机洗，也能够获得良好的超柔软手感，因此被广泛应用。在此加工中，加工前后羊毛衫颜色的一致性是考察加工质量最关键的要素，但是由于纤维原料种类、所用染料种类及染色牢度的不同导致加工前后颜色差异大，牢度变化明显，这样的变化直接影响了设计师的设计目标和羊毛衫的整体品质。
颜色常见问题成因主要包括以下几个方面：
a.羊毛原料的涨价，使得羊毛衫的整体成本增加，导致市场上的羊毛混纺产品更加普遍，混纺纤维的种类越来越多，含量越来越高，特别是锦纶的含量最多高达 70%。锦纶是可以在常温下上色的，造成褪下的染料即使很少也很容易沾色，势必增加了氯化防缩工艺的难度。另外，纤维素纤维的混入，也使羊毛衫在氯化整理时出现褪色变色的可能性变大。
b. 染料选择与后整理工艺不匹配，某些企业注意到色牢度问题，并有意使用活性染料，提高色牢度，但是染料没有经过筛选，在氯化防缩处理时，由于活性染料不耐氯，导致牢度大大下降而褪色或产生严重色变。
c. 染化料助剂价格上涨，而染整加工费却很难增加，导致了对染化料助剂选择的局限性。
d.迫于环保压力和用水量的限制，染色后浮色清洗不干净，大量的浮色被带到后整理工序。
e.从 20 世纪 90 年代以来，羊毛衫颜色款式变化发展呈如下趋势：中深单色→浅单色→少色提花→多色提花夹条且深浅对比大，这样使后整理时出现沾色搭色的几率大大增加。上述原因从技术角度可以归纳为：选用染料不耐氯，不适合氯化防缩丝光工艺；含有使用不耐氯染料染色的纤维；浮色残留量大；本身染色色牢度不合格。