毛针织类产品检验要点

毛针织类产品检验要点
严格控制毛针织产品的质量检验，是关系企业长久发展的关键，本文依据毛针织类产
品生产各环节中经常遇到的质量问题， 总结在进行毛针织类产品检验时需要注意的关键要点
和检查方法，为质量控制师下厂检验时提供参考依据。

1 颜色
a.以确认色卡颜色为准。
b.各织片的颜色一致(其中包含腰带等附件的套口线等)。
c.整件产品不允许有色花出现。
d.缸差应在允许范围内，并以业务确认为准；同一件产品上不允许存在缸差。

2手感
手感要求柔软、蓬松、滑爽，以确认工厂封样要求为准。

3 气味
无任何异味。

4 衫形
衫形同客户要求，具体应对照板单。尺寸在允许的误差范围内，做工精良，产品干净、
整洁，线头、污渍清理干净。

5 线头
a.对于毛衫类产品要求将所有线头或线结都放于衣服套口处。
b.产品正面不允许出现任何线头或线结。
c.如产品反面较明显的线头超过 5处，视为不良品退回处理。

6 洞
a.不允许在产品的任何位置出现破洞和漏针。
b.针距过大的要求补针，如初现未补针的将视作不良品处理。
c.纱线上毛羽脱落造成疑似洞的要求补针，如未补针的将视作不良品。

7 脏污
a.不允许存在任何因素造成的脏污。
b.对于白色产品，如不经过光照，用肉眼能分辨出的污迹为脏。

8 尺寸
a.以产品尺码表的尺寸为准，上下误差不要超过±3%。
b.尺寸的量法：在量尺寸前，必须把产品自然平摊于桌上，即产品无任何拉伸与收缩，
使用英寸尺（或市制尺）作为测量工具，具体各部位量法参照生产工艺单。

9 粗细纱、倒顺毛
a.衣片上不允许有粗细纱，倒顺毛。
b.衣片上由于粗细纱，倒顺毛被明显分成两部分的，做为不良品处理。
c.衣片非重要位置的粗细纱，倒顺毛以不超过 3cm为准。

10 附件
a.衣带环，领形状及其他附件要符合订单要求。
b.衣带环及口袋等附件大小一致，左右两侧位置对称，符合订单要求。
c.衣带环，纽扣等要牢固地钉在衣服上。

11 缝补要求
a.线头：用钩针将线完全钩入衣内，以不外露为准。
b.破洞：用同色纱线修补，不要有结头出现，表面需平整。
c.腋下及口袋开口处要用手缝针加固。

12 整烫要求
a.纹路清晰，绒面丰满，手感舒适，规格标准，四角平整，保形持久。
b.不可烫得太死，不可有极光。
c.整烫好的衣服经复尺检验合格 12h后包装入袋，力争以最完美的形态呈现给客户。

13 商标、洗标要求
a.唛头（商标）要车正中，不可有高低或不直，车唛线路要平均及不可起皱，唛线要配
色，主唛（主商标）、成份唛（成分商标）内容及车法要根据辅料通知正确操作，线头
要剪净。
b.检查洗唛，款号位置及车法是否正确，不可有洗唛脱落现象，洗唛内容同客户要求。

14 包装要求
a.包装袋内所有产品配件，如腰带、备纱袋、吊牌等必须齐全。如有缺损，可以拒收该
批货物。
b.纸箱大小要适中， 开箱后衣物要平整，纸箱大小需同业务确认， 纸箱必须衬好防潮袋。
c.纸箱的装箱数量必须统一，不得多装或少装。不同货号、尺寸、颜色的货物不得混装,
如要混装须经业务同意。
d.纸箱内外不得随意乱涂乱划，保持纸箱清洁整齐。如有损坏，立即更换。
e.纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服。
f.箱唛（箱体标识）各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容，具体内容可参照包装文
件。
g.装箱单要按实际情况填写清楚、整洁，及时传真到业务。
以上毛针织产品的检验要点适合质量控制师下厂检验产品时参照执行。 这些要点并不不是
一成不变的，如果出现与客户检验标准相抵触的情况，则应以客户的检验标准为准。