电脑横机的压脚技术

　　电脑横机的压脚技术 
在现代的电脑横机上，压脚的作用十分重要。由于压脚技术和电子控制技术的结合，大大提高了横机的编织能力，从而不仅丰富了产品花色，同时也提高了产品的档次。
（一） 压脚的编织原理
　　 压脚是由一根窄长金属片或钢丝构成的特殊的牵拉机构，它安装在横机的三角座每一成圈系统的相应位置上，随着三角座一起作往返运动。工作时，压脚刚好处于两针床的栅状齿之间，位于上升的织针的针舌下面，旧线圈的上面。
　　压脚截面形状不同，其最佳工作位置也不相同，一般应位于起针点前弯纱前的若干针处，即在弯纱段之前。压脚的主要作用是在成圈过程中作用于刚形成的旧线圈上面，阻止这些线圈随正在退圈的指针一起上升，从而达到对织物牵拉的目的，其牵拉的方式属集中牵拉。
（二）针床口截面和压脚形状对编织织物组织的影响
　　压脚截面可以有多种形状，最常见的 为圆型和矩形截面两种：
　　普通横机所采用的针床口截面形状呈倒V形，安装于这中横机的压脚装置多采用圆形截面，这中压脚用于牵拉双面织物，这种压脚刚好能落在正反线圈的沉降弧上，压住织物使其退圈，以达到牵拉的目的。
　　针床截面的两边截面平行的横机，其上安装的压脚多采用矩形截面，主要编织平针等单面组织。组织牵拉是靠压脚的与针床的向下压拉而形成拉力，因此为压脚总是随机头移动方向由前向后往下倾斜。
　　如果针床截面形状呈正V字形，用圆形截面的压脚就能编制双面织物或单面织物。如果增大两针床之间的距离，就可以编织双面织物；如果缩小两针床之间的距离，就可以编织单面织物。编织单面织物时，压脚沿针床口截面将织物挤下去，使其退圈。
　　在某些电脑横机上，同时装有主辅压脚，主压脚起握持旧线圈之用，辅助压脚起牵拉或整理线圈之用。
（三）压脚的基本类型
　　压脚装置类型很多，但根据工作的特点可分为两种，但向压脚和双向压脚。
　　单向压脚是指压脚进入工作状态是单向性的，因此同一三角系统有两个压脚，这两个压脚在机头往返编织时，交替的进入和退出工作，压脚进入和退出工作一般应在编织区外的导纱器停放区外侧，以防其升降时与导纱器相撞。飞虎公司生产的双系统电脑横机的压脚装置共有4个，每个横列结束后，控制系统接受压脚控制信号，结合从现场获取的同步信号，计算出压脚控制步进电机需转动的步数，得到一串编码用于驱动步进电机，从而使压脚控制符合工艺要求。
　　双向压脚是指机头往返移动时，同一压脚的两端能交替进行工作。因此，同一三角系统只需一个压脚，压脚进入工作状态是双向性的。当机头由右向左运动时，摆杆向左摆，压脚进入工作，反之，摆杆右摆压脚进入工作。这样压脚便能根据机头移动方向的改变，而自动地转换方向，始终处于工作状态。
（四）使用压脚编织的优点
　　在采用压脚装置的横机上，对新线圈的牵拉主要靠压脚进行，由于压脚属集中牵拉，其工作特点有：
　　 既能移圈收针和脱圈收针，又能持圈收针。这样即使一组织针脱卸旧线圈而呈“空针”，这些脱卸的旧线圈也不会因牵拉力而出现“梯脱”现象，且退出工作的持有旧线圈的指针可在需要时再次参加工作。
　　既能移圈防针，又能空针放针，并且一次放针的针数可以任意多。
　　 可进行局部编织。在一组织中，可以部分不编织，部分编织，如可进行多列集圈。
　　空针起口。不用穿线板，就可编织起口横列。
　　压脚的这些功能，使得横机编织能力有了很大的提高，主要表现在，一方面能够编织普通横机上不能编织的新花型；另一方面能进行成形或立体编织。如张家港盛美机械有限公司制造的飞虎牌电脑横机在1.5E、3.5E、5E 的机器上使用了压脚，因为粗针号的机器上的针距大，线圈的密度松，使用沉降片技术比较困难。